臥式砂磨機是精細化工、涂料、油墨等行業的關鍵設備,用于物料的高效研磨與分散。規范的操作是確保產品質量、設備壽命及人身安全的基礎。本規程旨在系統闡述臥式砂磨機的標準操作流程。

一、操作前準備
1.設備檢查
?、俅_認電源、冷卻水、壓縮空氣管路連接可靠,閥門處于關閉狀態。
?、跈z查研磨筒主體、管路及閥門有無裂紋或泄漏跡象,地腳螺栓是否緊固。
?、酆藢崣C械密封冷卻液液位正常,密封潤滑系統無異常。
2.物料與介質確認
①根據工藝要求配制預分散漿料,并通過篩網去除大顆粒雜質。
?、诤藢ρ心ソ橘|的型號、填充量(通常為筒體容積的50%-80%),確保介質無污染、無破損。
3.安全防護
?、俨僮魅藛T應穿戴防護服、護目鏡及防滑手套。
?、谇謇砉ぷ鲄^域,確保緊急停機按鈕accessible,消防設施完備。
二、開機與運行
1.啟動順序
?、匍_啟冷卻水系統,觀察壓力表顯示正常(通常≥0.2MPa)。
?、邳c動主軸電機,確認轉向正確(按設備標識方向),無異常異響。
?、鄣退賳又鬏S,待運轉平穩后,緩慢調整至設定轉速(嚴禁空載高速啟動)。
?、軉舆M料泵,逐步增加送料量,避免瞬間過載。
2.運行監控
?、俪掷m監測電機電流值,禁止超過額定負載。
?、谟^察出料溫度(通常需控制溫升≤10℃),通過調節冷卻水流量保持穩定。
?、蹤z查機械密封部位有無泄漏,異常振動或噪音需立即停機。
三、停機與清洗
1.正常停機
①關閉進料泵,待管內物料排空后,注入清洗溶劑。
②循環清洗10-15分鐘,直至出料口無明顯物料顏色。
③逐步降低主軸轉速至停止,關閉主電源。
?、荜P閉冷卻水,排空管路殘余液體。
2.緊急停機
①僅限設備異響、泄漏或人身危險時使用,立即按下急停按鈕。
②事后需全面檢查故障原因,排除隱患后方可重啟。
四、維護要點
1.日常維護
?、倜看尾僮骱笄逑囱心デ患胺蛛x網,防止物料固化堵塞。
②記錄運行參數(電流、溫度、壓力),定期檢查易損件磨損情況。
2.定期保養
?、倜吭聦C械密封潤滑系統進行保養,每年更換冷卻液。
?、诿堪肽隀z查傳動部件的磨損與對中情況。
結語
臥式砂磨機的規范操作是保障生產安全與產品質量的核心環節。嚴格遵守啟停流程、加強運行監控與定期維護,可顯著提升設備效率并延長使用壽命。操作人員須通過專業培訓,深刻理解設備原理,方能實現安全、高效的生產目標。