6.6 安全試驗(yàn)
6.6.1 受潮預(yù)處理
6.6.1.1監(jiān)測(cè)系統(tǒng)在溫度為 40 ℃、相對(duì)濕度為 90%的環(huán)境條件下放置 12 h，進(jìn)行受潮預(yù)處理。
6.6.1.2受潮預(yù)處理完成后，應(yīng)立即進(jìn)行絕緣電阻和介電強(qiáng)度的試驗(yàn)。
6.6.2 絕緣電阻試驗(yàn)
監(jiān)測(cè)系統(tǒng)處于非工作狀態(tài)。測(cè)試前接通電源開(kāi)關(guān)，將兆歐表的一個(gè)接線端子接到電源插頭的相、中
線上，另一個(gè)接線端子接到監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的保護(hù)接地端子(或外殼)上，持續(xù)5 s后，測(cè)量絕緣電阻值。
6.6.3 介電強(qiáng)度試驗(yàn)
6.6.3.1 監(jiān)測(cè)系統(tǒng)處于非工作狀態(tài)。測(cè)試前接通監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的電源開(kāi)關(guān)，將交流耐壓試驗(yàn)儀的一個(gè)接線端子接到電源插頭的相、中線上，另一個(gè)接線端子接到監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的保護(hù)接地端子(或外殼)上。
6.6.3.2 試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)電壓在 5 s 或 5 s 內(nèi)從 0 V 逐漸上升到 1.5 kV，并在 1.5 kV 保持 1 min，然后按升壓速率，將電壓平穩(wěn)地下降到 0 V，在試驗(yàn)過(guò)程中檢查是否出現(xiàn)擊穿和飛弧現(xiàn)象。
6.6.4 泄漏電流試驗(yàn)
6.6.4.1監(jiān)測(cè)系統(tǒng)放置在絕緣臺(tái)上，用 1.1 倍的工作電壓使監(jiān)測(cè)系統(tǒng)工作到溫度趨于平衡。
6.6.4.2測(cè)試時(shí)，監(jiān)測(cè)系統(tǒng)用一只隔離變壓器與電源隔離，施加的試驗(yàn)電壓為監(jiān)測(cè)系統(tǒng)額定工作電壓的 1.1 倍，利用轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)依次測(cè)量供電電源的每個(gè)極和外殼之間的泄漏電流，取其較大值。
6.6.5 防爆要求
監(jiān)測(cè)系統(tǒng)防爆性能按GB 3836.4的規(guī)定執(zhí)行。
6.6.6 防雷要求
監(jiān)測(cè)系統(tǒng)防雷性能按GB/T 31162的規(guī)定執(zhí)行。
6.6.7 防腐蝕要求T/HEBQIA 017— 2021監(jiān)測(cè)系統(tǒng)防腐蝕性能按GB/T 14093.4的規(guī)定執(zhí)行。
6.7 環(huán)境適應(yīng)性
6.7.1 氣候環(huán)境適應(yīng)性試驗(yàn)
6.7.1.1 高溫試驗(yàn)
試驗(yàn)設(shè)備和程序一般按照GB/T 2423.2的規(guī)定及以下程序進(jìn)行：
a)受試設(shè)備應(yīng)在無(wú)包裝的狀態(tài)下，放入具有室溫的試驗(yàn)箱內(nèi)，使設(shè)備處于非工作狀態(tài)，并盡可能放在試驗(yàn)箱中央，以使受試設(shè)備的任何部分和箱壁之間有盡可能多的空間；
b)箱溫按（0.7～1）℃/min 的平均速度（每 5min 的平均值）上升，逐漸升溫至表 1 的規(guī)定值。當(dāng)受試設(shè)備達(dá)到溫度穩(wěn)定后，使受試設(shè)備處于非工作狀態(tài)，持續(xù)時(shí)間為 12h；
c)試驗(yàn)時(shí)間達(dá)到規(guī)定時(shí)間后，恢復(fù) 1h 后檢查是否開(kāi)裂、收縮、嚴(yán)重變形及褪色等，標(biāo)志有無(wú)損壞，連接電源后是否能正常工作。
6.7.1.2低溫試驗(yàn)
試驗(yàn)設(shè)備和程序一般按照GB/T 2423.1的規(guī)定及以下程序進(jìn)行：
a)受試設(shè)備應(yīng)在無(wú)包裝的狀態(tài)下，放入具有室溫的試驗(yàn)箱內(nèi)，使受試設(shè)備處于非工作狀態(tài)，并盡可能放在試驗(yàn)箱中央，以使受試設(shè)備的任何部分和箱壁之間有盡可能多的空間；
b)箱溫按（0.7～1）℃/min 的平均速度（每 5min 的平均值）下降，逐漸下降至表 1 規(guī)定值。當(dāng)受試設(shè)備達(dá)到溫度穩(wěn)定后，使受試設(shè)備處于非工作狀態(tài)，持續(xù)時(shí)間為 12h；
c)試驗(yàn)時(shí)間達(dá)到規(guī)定時(shí)間后，恢復(fù) 1h 后檢查是否開(kāi)裂、嚴(yán)重變形，標(biāo)志有無(wú)損壞，連接電源后是否能正常工作。
6.7.1.3恒定濕熱試驗(yàn)
試驗(yàn)設(shè)備和程序一般按照GB/T 2423.3的規(guī)定及以下程序進(jìn)行：
a)受試設(shè)備應(yīng)在無(wú)包裝的狀態(tài)下，放入具有室溫的試驗(yàn)箱內(nèi)，使受試設(shè)備處于非工作狀態(tài)，并盡可能放在試驗(yàn)箱中央，以使受試設(shè)備的任何部分和箱壁之間有盡可能多的空間；
b)箱溫按（0.7～1）℃/min 的平均速度（每 5 min 的平均值）升溫，逐漸上升至表 1 規(guī)定值。當(dāng)受試設(shè)備達(dá)到溫度穩(wěn)定后再加濕度至相對(duì)濕度為 93%±2%，使受試設(shè)備處于非工作狀態(tài)，持續(xù)時(shí)間為 48 h；
c)試驗(yàn)時(shí)間達(dá)到規(guī)定時(shí)間后，恢復(fù) 1h 后檢查是否開(kāi)裂、收縮、嚴(yán)重變形及褪色等，標(biāo)志有無(wú)損壞，連接電源后是否能正常工作。
6.7.2 機(jī)械環(huán)境適應(yīng)性試驗(yàn)
6.7.2.1 正弦振動(dòng)試驗(yàn)
試驗(yàn)設(shè)備和程序一般按照GB/T 2423.10的規(guī)定及以下程序進(jìn)行：
a)受試設(shè)備應(yīng)在無(wú)包裝的狀態(tài)下，緊固在振動(dòng)臺(tái)上（受試設(shè)備的重心應(yīng)位于振動(dòng)臺(tái)面的中心附近），應(yīng)避免緊固受試設(shè)備的裝置件在振動(dòng)試驗(yàn)中產(chǎn)生自身共振；
b)受試設(shè)備在非工作狀態(tài)下按表 2 規(guī)定的條件進(jìn)行掃頻振動(dòng)。
c)試驗(yàn)后檢查外觀，連接電源后是否能正常工作。
6.7.2.2自由跌落試驗(yàn)T/HEBQIA 017— 2021試驗(yàn)設(shè)備和程序按照GB/T 2423.7的規(guī)定，受試設(shè)備帶包裝，水泥地面，在非工作狀態(tài)下按表2規(guī)定進(jìn)行自由跌落試驗(yàn)，試驗(yàn)后檢查外觀，連接電源后是否能正常工作。
6.8 顯示部件
6.8.1試驗(yàn)環(huán)境：溫度 25℃±5℃；照明為正常照度（光度 300lx～800lx 的正下方 1m 處）。
6.8.2試驗(yàn)視角：試驗(yàn)時(shí)視線與屏幕顯示角度上下為 90°±10 °，左右為 90° ±30 °，眼睛與屏幕表面距離 30cm。
6.8.3 試驗(yàn)方式：屏幕在檢查前需要處于點(diǎn)亮狀態(tài)的時(shí)間至少為 10 min。試驗(yàn)時(shí)，首先把屏幕的亮度調(diào)節(jié)至最高。然后，把全屏畫(huà)面設(shè)置為全黑，檢查亮點(diǎn)，再把全屏畫(huà)面設(shè)置為全白，檢查暗點(diǎn)。判斷是否符合表 3 的規(guī)定。
6.9 防護(hù)等級(jí)檢查
按GB/T 4208的規(guī)定執(zhí)行。
7 檢驗(yàn)規(guī)則
7.1 檢驗(yàn)分類(lèi)
監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
7.2 出廠檢驗(yàn)
7.2.1 每臺(tái)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)均進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，合格后方可出廠，并應(yīng)附產(chǎn)品合格證明書(shū)。出廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目按5.1～5.3、5.7 中規(guī)定的進(jìn)行。
7.2.2 當(dāng)出廠檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)全部項(xiàng)目均合格時(shí)，判定該臺(tái)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)為合格。否則，判定為不合格。
7.3 型式檢驗(yàn)
7.3.1 當(dāng)出現(xiàn)下列條件之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；
b)正式生產(chǎn)后，如設(shè)計(jì)、材料、工藝、結(jié)構(gòu)有較大的改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；
c)正常批量生產(chǎn)時(shí)，每年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)；
d)產(chǎn)品停產(chǎn) 1 年后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；
f)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出 進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。
7.3.2型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目包括第 5 章的所有項(xiàng)目。
7.3.3型式檢驗(yàn)的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)應(yīng)從當(dāng)前生產(chǎn)的，經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格的成批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，型式檢驗(yàn)采用GB/T 2829—2002 中判別水平Ⅰ，RQL=40，樣本量為 2 的一次抽樣方案。
7.3.4 型式檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目均合格時(shí)，判定該臺(tái)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)為合格；否則，判定為不合格。合格與不合格判定按 GB/T 2829—2002 中相應(yīng)抽樣方案的判定準(zhǔn)則執(zhí)行。
8 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存
8.1 標(biāo)志
8.1.1 每臺(tái)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)應(yīng)在明顯的位置上具有清晰耐久的標(biāo)志。T/HEBQIA 017 —2021
8.1.2 監(jiān)測(cè)系統(tǒng)上的標(biāo)志應(yīng)包括下列內(nèi)容：
a)名稱(chēng)和型號(hào)；
b)額定電源電壓和電源性質(zhì)符號(hào)；
c)出廠日期和編號(hào)；
d)制造廠名；
e)防爆等級(jí)；
f)防護(hù)等級(jí)；
g)防爆合格證編號(hào)；
h)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。
8.2 包裝
8.2.1監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的包裝按 GB/T 13384 的規(guī)定執(zhí)行。包括包裝方式、防護(hù)包裝方法、包裝材料要求等。
8.2.2監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的包裝箱上應(yīng)有下列標(biāo)志:
a)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)名稱(chēng)和型號(hào)；
b)制造廠名和廠址；
c)出廠日期：年、月、日；
d)包裝箱的外部尺寸，長(zhǎng)(mm)×寬(mm)×高(mm)；
e)“精密儀器”“易碎物品”“怕雨”“向上”及相應(yīng)的圖案符號(hào)。
8.2.3 隨機(jī)文件應(yīng)有：
a)裝箱清單；
b)產(chǎn)品合格證明書(shū)；
c)使用說(shuō)明書(shū)；
d)保修卡。
8.3 運(yùn)輸
包裝完好的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可用正常的海、陸、空交通工具運(yùn)輸。運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止受到劇烈沖擊、雨淋、
曝曬及輻射。
8.4 貯存
8.4.1 監(jiān)測(cè)系統(tǒng)應(yīng)原箱存放保管，貯存在環(huán)境溫度為-20 ℃ ～60 ℃，相對(duì)濕度不大于 90%，無(wú)腐蝕
性氣體，通風(fēng)良好的室內(nèi)或倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。
8.4.2 貯存期超過(guò) 1 年的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，應(yīng)經(jīng)開(kāi)箱檢查復(fù)驗(yàn)合格后才能進(jìn)入流通領(lǐng)域。
